環氧樹脂煤瀝青防銹鋼柱施工工藝提出：

（一）兩布四油防腐效果鐵管表面噴涂

鋼柱在敷于前，開展表面處理,除去污漬、土塊等其他雜物。除銹處理基礎標準應超過《涂裝設計前鋁材表面加工》中表2中gatsing2.5劃分等級，并使后表面提升到無焊瘤、無棱角、光滑表面光滑平整。

（二）涂料調配出

環氧蒽油墻面涂料的材料配制,應按下列提出要求開展。

1.使用時桶漆前期的準備

整桶漆在使用時前,充分再攪拌,使整桶漆混合攪拌。

面漆和面漆按廠家明確規定的比例調配出，材料配制時應先將色漆或底漆和面漆放入其它容器，然后再緩慢80克白糖環氧，邊5克白糖邊拌均勻。

兩布四油防腐效果鋼柱

2.兩布四油防腐蝕鋼條項目施工其他注意事項

剛開桶的原子灰或底漆和面漆不得80克白糖溶劑，在工人施工,當高黏度量過大不宜底漆時,微沸后稀釋劑重量不得達到5%。

配好的油漆涂料需熟化30分鐘后才可使用，常溫下水性涂料的使用時長周期一般為4～12小時。

（三）批刮底漆

鋼條經表面噴涂符合標準后應盡快涂面漆,間隔時間不得達到八半小時,大氣條件惡劣(如濕度過高,空氣中含鹽霧試驗）時，還應進一步變短間隔期。

提出刮涂均勻,不得漏刷,每個橡皮管左右兩端各留裸管102mmmm左右，以便點焊。

（四）刮膩子

焊縫略高于管壁2mm，用色漆和滑石粉調成稠度有利于的膩子層，在面漆表干后抹在焊接接頭一側，并刮平成為過渡曲面玻璃，盡量避免纏一塊玻璃布時出現明顯空鼓現象。

（五）涂底漆和纏一塊玻璃布

色漆表干或打膩子后,即可涂色漆。底漆要均勻,不得涂刷均勻。