三油兩布酚醛苯酐防腐效果鋼條并具耐化學品性、耐水性好吸收性、具有抗菌侵蝕、抗雜散脈沖電流、耐高溫、耐室內外溫差大變等優良性能方面。

供水管線內電化學腐蝕有酸、堿、鹽、還原劑、水汽蒸發等多種腐蝕性介質，表面涂層具有物理化學惰性思維、抗腐蝕鹽腐蝕、膜層應致密、防水滲透力好、附著力強、具有韌性豐滿，該類產品屬于“物理反應性”油漆，分雙組分裝，A組分含量是丙烯酸樹脂和交聯劑，B組分是活性物質環氧乙烷衍生物和催化效果。

環氧蒽油防銹鐵管噴涂規定要求：

1、管表面噴涂合格后，應盡快涂原子灰。當濕度過度時，立即涂防銹漆。

2、防銹漆提出敷于均勻、無漏刷、無氣泡、無纖維蛋白，干膜厚度不應大于25μm。

環氧樹脂環氧丙烷防腐蝕鋼筋對于特加大級防腐蝕層：先按本最優方案進一步加強級施工，待第三道色漆實干后，涂第四道底漆和面漆，并立即相互纏繞五層玻璃布、涂第五道底漆和面漆，或纏三層浸滿色漆的強化玻璃布，待其實干苦干后，涂后美麗的弧線底漆和面漆。

后涂于好的防腐蝕層，宜加入水自然固化。

三油兩布環氧環氧丙烷防腐鋼管防腐效果層應合乎下列特別規定：

用鋒刮鋒刃垂直劃透防腐效果層挑起，模式形成邊長約100mm、傾斜角45度-60°的弧形切口，從切開皮膚撕破強化玻璃布。

完全符合下列條件限制其中之一認為防腐蝕層粘結強度基本合格：

1、實干精神后的防腐層，撕碎面積約40cm2，撕破處應不露鐵，防銹漆與面漆普遍粘接；

2、物質化后的防銹層，只能破碎，且嚴重破壞處不露鐵，面漆與底漆普遍固化后；

粘結縫不合格的防腐層不禁止補涂處理過程，應鏟掉全部防腐效果層并按本解決方案第2條重新施工。