螺旋焊管主要應用中于飲水工程、石化產(chǎn)業(yè)、冶金工業(yè)、電力產(chǎn)業(yè)、農業(yè)用水、城市建設，是當前我國研發(fā)的二十個重點內容新產(chǎn)品最知名。

作粘稠液體輸送用：補水管、及排水。作二氧化碳輸送技術用：燃氣、蒸氣、液化石油氣。作結構中用：作打樁的管、作兩座橋梁；專用碼頭、主路、建筑的結構用管等。

螺旋鋼管主要工藝突出特點：

1、成型探索的過程中，合金鋼板形變均勻，殘余應力小，表面涂不不產(chǎn)生被割傷。加工的螺旋鋼管在直徑5和管壁厚的大小尺寸區(qū)域范圍上有活性，尤其在成產(chǎn)高鋼級內壁管，特別是中小手槍彈薄壁管其他方面其其他工藝制作無法遠非的優(yōu)勢，可滿足用戶需求在無縫鋼管規(guī)格方面更多的要求。

2、采用傳統(tǒng)先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在最佳位置快速實現(xiàn)焊接工藝，不易會出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等存在的缺陷，容易更好的控制鉚接質量及。

3、對鋼條開展100%的以及質量檢查并，使鐵管成產(chǎn)的各個關鍵環(huán)節(jié)均在有效的可檢測、監(jiān)控之下，有效地保證在了生產(chǎn)質量。

4、整條生產(chǎn)線的全部相關設備具有完整與計算機技術數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)終端設備的其他功能，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)全面即時傳輸，由總控室對制造生產(chǎn)必經(jīng)階段中的主要技術參數(shù)。

5、生產(chǎn)原料即冷軋卷，焊條，助焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的化學檢測。

6、熱軋斜切業(yè)務對接，采用傳統(tǒng)復合紗或雙絲埋弧焊接，在卷起來鋼筋后采用三自動手工焊補焊。

7、壓印成型前，焊管經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送到和予彎邊處理過程。

8、采用三電接地真空表可以控制螺旋輸送機一側壓下液壓缸的多重壓力，切實保障了冷軋的平穩(wěn)輸送。

9、采用三外控或內控輥式成型。

10、一體式焊接部位間隙執(zhí)行器來基本保證焊接接頭外側可以滿足氬弧焊接要求，管徑，錯邊量和焊后間隙都得到嚴格的控制。

11、內焊和外焊均采用傳統(tǒng)美國雪佛蘭電焊機進行合股加捻或雙絲埋弧氬弧焊接，從而已獲得穩(wěn)定的氬弧焊接質量水平。