在地下室電氣安裝工程中，埋地焊接鋼管的施工方法已成為電氣照明、消防報警、弱電通信等分支（子分支）工程中常用的安裝方法。埋地焊接鋼管的質量直接影響工程的質量和效益，特別是在一些面積大、工期緊的商業項目中，往往形成常見的質量問題，對工程形象和工程效益產生不良影響。根據上述問題，提出了預制焊接鋼管接線盒套管接頭的施工工藝，可有效節省現場施工時間，減少常見的質量問題，有助于提高工程形象和工程效率。

　　一、埋地焊接鋼管的安裝要求及技術規范

　　⒈嚴禁對口焊接金屬導管；鍍鋅和壁厚小于等于2mm鋼管不得焊接。焊接鋼管壁厚大于2mm，因此，預埋焊接鋼管可采用套管焊接連接。

　　⒉焊接鋼管的接線盒采用直角線連接到盒子中，內外兩側用六角形鎖納子(納子片)固定。鋼管深入盒子，除六角形鎖納子外，還有兩個線距。

　　⒊當多根焊接鋼管進入接線盒時，鋼管與接線盒必須與圓鋼跨接，長度大于或等于圓鋼直徑的6倍。

　　⒋焊接鋼管口應磨去毛刺。

　　二、埋地焊接鋼管質量常見病

　　⒈焊接鋼管直接對口焊接。

　　⒉焊接鋼管進接線盒未絲接或絲接未加六角鎖納子(納子片)固定。

　　⒊焊接鋼管通過接線盒或焊接長度不或焊接長度不足 點焊和焊管現象嚴重。

　　⒋不處理焊接金屬管口毛刺。

　　三、預制焊接鋼管接線盒套管接頭的生產方法及現場安裝方法

　　⒈根據圖紙，計算不同數量焊接鋼管接線盒（如終端接線盒、終端接線盒、接線盒、三通接線盒、四通接線盒等）。以及接線盒的焊接鋼管總數。

　　⒉截取焊接鋼管10cm，按計算的進接線盒焊接鋼管總數截取所需數量，管口應平整，不得傾斜。

　　⒊截取焊接鋼管一端套絲約1cm，然后用圓銼清理兩端管口的毛刺。

　　⒋截取焊接鋼管的焊接鋼管尺寸應與焊接鋼管大連接)6cm一根，根據計算出的進接線盒焊接鋼管總數截取所需數量，管口平整不傾斜，兩端管口毛刺用圓銼處理。

　　⒌將焊接鋼管的一端伸入套管3cm，焊接連接處，注意焊縫飽滿，不要焊接管道，焊接鋼管冷卻后，做鋼管內壁防腐。

　　⒍將套絲的一端深入接線盒，兩側用六角形鎖納子(納子片)固定，除六角形鎖納子外，鋼管深入盒內兩個絲距。

　　⒎焊接鋼管進接線盒的接線盒數量根據計算的不同數量進行預制(帶焊接鋼管接頭)。

　　⒏焊接圓鋼、鋼管、鋼管、接線盒必須跨接圓鋼，長度大于或等于圓鋼直徑的6倍，防止焊接長度不足 “，點　焊接和焊接管道。

　　⒐裝入吊裝箱，施工時運至施工區域。

　　⒑鋪設建筑底筋后，按圖紙固定預制焊接鋼管接線盒套管接頭，注意套管方向。

　　⒒將焊接鋼管截取長度，放入套管兩端3cm，注意用圓銼清理兩端管口的毛刺。

　　⒓熔焊接頭，注意焊縫飽滿，不要焊管。

　　⒔敲掉焊渣，保護連接處，用扎絲固定管道，完成施工。

　　四、預制焊接鋼管接線盒套管接頭的優點

　　⒈在滿足施工規范和技術要求的基礎上，大部分施工工藝在加工現場進行，易于管理施工質量。

　　⒉對于工期緊張的施工現場，施工過程將大部分施工時間轉移到倉庫，減少了施工現場的運行時間。同時，由于預埋施工屬于土建施工，施工現場運行較少可以有效減少人力資源浪費，提高人員使用效率。根據現場調查，施工過程可提高10%-30%的人員利用率，降低工程成本。

　　⒊本施工工藝減少了常見質量問題的發生，避免了暗配質量問題造成的返工現象，減少了明配管道的現象，減少了項目的成本投入。根據現場調查，本施工工藝可將暗配管阻塞控制在3%以下，降低工程成本。

　　5.預制焊接鋼管接線盒套管接頭的應用前景

　　施工工藝符合一體化、模塊化的趨勢，特別適用于面積大、工期緊，避免施工現場時間緊，減少質量問題返工現象，提高人員使用效率，降低工程成本，幫助提高企業形象和競爭力，具有廣闊的應用前景。

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