消費需求其他內(nèi)容：

我司需對螺旋焊管的焊道并對超聲波探傷。

無縫鋼管長12米（圖中1），中間部位11米區(qū)域到目前可通過脈沖激光定位于飛行軌跡，引導(dǎo)超聲波穿透警覺地自動超聲波探傷。

但在一端管頭各0.5米的其它區(qū)域，都屬于探頭盲點。并且，該區(qū)內(nèi)是鐵管與鋼條的mipi-csi處，焊接接頭被磨得跟母材齊平，無法通過激光傳感器到焊后軌跡，故無法啟動同套相關(guān)設(shè)備并自動探傷。

管頭端（圖中2）目前第一只能措施人工手探，為提高工作質(zhì)量和其精度，我司期望能升級優(yōu)化為一臺機器自動探傷檢測。

比如，通過圖像識別、激光束自身定位、或其他ai算法、或全面改善伸出頭的款式設(shè)計等重要方式，做到對管頭兩端各0.5米處其它區(qū)域內(nèi)的焊接接頭并對止于和空間軌跡定位，最終可以實現(xiàn)對焊道兩側(cè)約幾厘米范圍母材自動無損探傷的效果更加明顯。

有技術(shù)解決方案的權(quán)威專家張老師或是實現(xiàn)自動化方案供應(yīng)廠商，留言討論與我司告知，具體工資面議（最好能有過類似的實現(xiàn)自動化徹底改造知識和經(jīng)驗）。

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