1、從表面判斷，即外觀檢查。焊接接頭的外觀檢查是一種簡單、應用廣泛的檢查方法，是成品檢查的重要組成部分，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸偏差。

一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2.物理方法檢驗:物理檢驗方法是利用某些物理現象進行測量或檢驗的方法。

無損檢測通常用于檢查材料或工件的內部缺陷。無損檢測包括超聲波檢測、射線檢測、滲透檢測、磁性檢測等。

3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。

氣壓試驗比水壓試驗更靈敏、更快。同時，試驗后的產品不需要排水尤其適用于排水困難的產品。

但試驗比水壓試驗更危險。試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，防止試驗過程中發生事故。

4.致密性試驗：可通過致密性試驗發現儲存液體或氣體的焊接容器焊縫的不致密缺陷，如貫穿性裂紋、氣孔、夾渣、未焊接和松散組織。致密性試驗方法包括：煤油試驗、載水試驗、沖水試驗等。

5.靜水試驗 每根鋼管應進行靜水壓試驗，無泄漏。試驗壓力按試驗計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓力試驗應力試驗Mpa，靜水試驗的鋼帶標準，靜水試驗的試驗應力屈服最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。

穩壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒；D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒4，無損檢測 鋼管焊縫、鋼帶對頭焊縫、環向縫應進行X射線或超聲波檢查。

可燃普通流體輸送鋼向螺旋焊縫100%SX射線或超聲波檢查應進行水、污水、空氣、加熱蒸汽等普通流體輸送鋼管的螺旋焊縫X射線或超聲檢查抽查(20%)。

根據螺旋鋼管的質量檢驗結果，螺旋鋼管通常分為合格產品、維修產品和廢品三類。

合格產品是指外觀質量和內部質量符合相關標準或交付驗收技術條件的螺旋鋼管；維修產品是指外觀質量和內部質量不完全符合標準和驗收條件，但允許維修，維修后符合標準和驗收條件的螺旋鋼管；

廢品是指外觀質量和內部質量不合格、維修后仍不符合標準和驗收條件的螺旋鋼管。