螺旋焊管因?yàn)楹缚p是螺旋的，故所承受液體的壓力會(huì)分布在管子各側(cè)增強(qiáng)管子的強(qiáng)度。同時(shí)一般大管子如果直接用鋼板直焊卷起，需較大鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會(huì)使用螺旋管螺旋鋼管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋鋼管。另外還有一種就是卷焊鋼管，它是將鋼板卷筒后焊接，焊縫為豎直焊縫。螺旋焊管是將鋼板螺旋卷筒進(jìn)行焊接，焊縫為螺旋形。螺旋鋼管焊接法蘭焊縫氣孔不僅嚴(yán)重影響管道焊縫致密性，并且會(huì)構(gòu)成管道走漏，并且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn)，嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。焊縫發(fā)生氣孔的要素有：焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等。焊劑成分。焊接含有適量的CaF2和SiO2時(shí)，會(huì)反響吸收很多的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，然后可以避免氫氣孔的構(gòu)成。氣泡。氣泡多發(fā)生在焊道中心，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的方法隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺點(diǎn)的辦法是首先有必要清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是有必要很好地烘干焊劑除去濕氣。

螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。 通過(guò)以上兩幅圖可以明顯的看出螺旋鋼管的焊縫是螺旋形狀的，無(wú)縫鋼管是沒(méi)有焊縫的。螺旋鋼管由于價(jià)格比較便宜，目前被廣泛的應(yīng)用于輸水管道或者是一些壓力較小的石油、在交貨時(shí)候螺旋鋼管都是12米一根。無(wú)縫鋼管應(yīng)用范圍比較廣泛，對(duì)于要求比較高的輸水管道，石油、管道，機(jī)械行業(yè)等都可以應(yīng)用無(wú)縫鋼管。此外，在螺旋鋼管焊接法蘭的過(guò)程中加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝結(jié)速度也是很有效的。焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時(shí)堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時(shí)，回收的焊劑應(yīng)烘干后再運(yùn)用。硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而發(fā)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為避免這情況發(fā)生，運(yùn)用含硫偏析帶少的半鋼或鋼還明效的。

螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。 通過(guò)以上兩幅圖可以明顯的看出螺旋鋼管的焊縫是螺旋形狀的，無(wú)縫鋼管是沒(méi)有焊縫的。螺旋鋼管由于價(jià)格比較便宜，目前被廣泛的應(yīng)用于輸水管道或者是一些壓力較小的石油、在交貨時(shí)候螺旋鋼管都是12米一根。無(wú)縫鋼管應(yīng)用范圍比較廣泛，對(duì)于要求比較高的輸水管道，石油、管道，機(jī)械行業(yè)等都可以應(yīng)用無(wú)縫鋼管。此外，在螺旋鋼管焊接法蘭的過(guò)程中加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝結(jié)速度也是很有效的。焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時(shí)堆積厚度取值，反之取小值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空氣濕度大時(shí)，回收的焊劑應(yīng)烘干后再運(yùn)用。硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時(shí)硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而發(fā)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為避免這情況發(fā)生，運(yùn)用含硫偏析帶少的半鋼或鋼還明效的。