湛江螺旋鋼管廠家這種鋼管主要運用于管道行業，常見的有住宅小區排水用水輸送，燃氣，化工中流體的運輸等等。該特色是耐磨耐腐蝕性強，剛度高，并且流體阻力小。該鋼管在使用過程中各方面的性能明顯優于其它鋼管，在技術和使用壽命方面優勢突出。因此在同行業中廣受歡迎，并且在越來越多的領域被使用。直縫鋼管和螺旋鋼管都是焊接鋼管的一種類型，它們在國民生產建設中應用廣泛，直縫鋼管和螺旋鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，討論下直縫鋼管和螺旋鋼管的區別。直縫焊管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。

但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30-，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。環氧粉末涂層的機械性能顯著提高，與金屬的附著力很強，化學穩定性強，抗化學腐蝕能力極為優越，使用壽命長，電絕緣性能良好。目前，大慶油田各規格管徑的管線內防腐均采用此工藝，經大慶設計院對國內二十四種涂料選篩，環氧粉末被認為是國內應用于油田防腐工程好的涂料之一；新疆石油公司自2000年采用環氧粉末靜電噴涂工藝進行管線防腐，經過實際應用證明，環氧粉末涂層在各種管道的內防腐上效果更加顯著，真正解決了管道內腐蝕問題，深受用戶好評。從制管和檢驗設備兩個方面都具備了生產優質輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產前，我們都按標準進行嚴格的工藝評定，根據評定結果，通過優選來確定鋼管生產的技術參數，保證生產出優質產品。然后根據公司制定的工藝流程分解到生產、檢驗的各個崗位、訂出各崗位的工藝參數及操作方法以指導生產。在鋼管生產過程中，我們對工藝紀律執行情況進行嚴格的監督檢查，對發現的問題及時采取糾正和預防措施，并按公司質量考核制度進行考核，以確保嚴格執行工藝紀律，保證產品質量。我公司建立了專職檢驗機構，負責從原材料的入廠到產品入庫全過程的質量檢驗。

我公司生產的鋼管在檢驗方面都進行了內焊縫檢驗，X射線檢驗（管端不存在盲區）；水壓試驗（水壓檢驗采用端面密封，管端盲區減小到小）；外觀檢驗（包括內外焊縫及母材表面）。我公司實驗室配備了先進的檢驗設備，如進口司派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等，可對產品進行的化學分析的機械性能試驗；在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業探傷裝置，可對產品進行的無損檢驗，水壓試驗自動記錄儀可保證對每根鋼管按規定壓力、時間進行試壓和保壓。產品和各項檢驗過程都有責任工程師進行技術負責和指導，所有的檢驗人員都進行專業技術培訓，無損人員持有無損檢測等級證書。從人員到設備，均可保證對產品嚴格進行質量檢驗，確保出廠產品質量符合標準要求。