螺旋鋼管采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力。以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管對焊帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查怎樣可以使螺旋管的穩定性能更好呢？因為這螺旋管的型號是非常的多所以對于這鋼管的存放也是有講究的，這樣可以關系到螺旋管的性能，對于一些小型的中型的螺旋管可以選擇存放在通風的料棚里，要上鋪下墊避免螺旋管生銹，一些價格較高的螺旋管金屬制品因為怕腐蝕，所以是放進倉庫里。經常溫擠壓成型這樣存放起來可以盡可能的保護這螺旋管增加這螺旋管的穩定性確保了帶鋼的平穩輸送。焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。是以熱軋鋼帶卷作管環，經常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水.煤氣.空氣和蒸汽等一般低壓液體輸送用埋弧焊鋼管，相比國標螺旋鋼管價格低廉，廣泛用于橋梁支架。

如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。企業占地面積72000平方米，注冊資本4000萬元，總資產2億元每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。螺旋鋼管作液體輸送用：給水。經過手動超聲波和X射線復查排水部標螺旋鋼管即SY/T5037的螺旋鋼管我公司管道裝備好工藝設備，檢測手段齊全。擁有的檢測設備，建立了完善的體系，并通過了ISO9001質量體系認證。生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。

采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經。帶鋼經過矯平，剪邊，刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力。確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。