螺旋管的常用標準一般分為:部標、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、（國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件部分：A級鋼管（要求嚴格的有級鋼管)）（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別）、（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。螺旋鋼管分為單面埋弧焊的和雙面埋弧焊：單面埋弧焊：單面焊成形方式分為強制成形和自由成形，現今一般使用強制成形，通常利用陶瓷襯墊。在焊接鋼筋的時候，兩個鋼筋接頭，只在接頭的一面(或側)施焊的焊接就叫單面焊。焊接長度為10倍d（d是鋼筋直徑）。例如兩個直徑25毫米的鋼筋搭接，焊縫長度要到達25厘米或者2厘米以。 熱裂紋產生熱裂紋的原因是在焊縫應力很大的時候，或者焊縫金屬內的SI硅元素很高的時候產生，還有一種是硫裂，坯料是硫偏析帶很強的板材(屬于軟沸騰鋼)，在焊接過程中，硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋，焊透度不足內外焊縫金屬重疊度不夠。

 而且振動強烈程度隨磁場強度的增強而加劇。鋼帶在感應器間隙內振動，影響到感應電流的均勻分布和鋼帶的表面質量，必須設法控制鋼辛的振動強度，滄州螺旋鋼管廠保證鋼帶的前進速度。為減輕鋼帶振動可采取下措施。高溫退火處理時采取的措施600~8001C退火處理時，為高溫下冷軋低碳鋼的屈服強度值很低，變形抗力只有IOO~150MPa。由于廠橫向磁場加熱升溫速度快而帶來溫度均勻性差的問題。橫磁場中金屬的升溫主要依靠鋼材厚度層內的感應電流的電阻熱。口果沿金屬帶材表面磁場強度能均勻分布，則溫度分布會很均勻。目反，就會出現鋼材內部溫度不均勻分布。鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,的鋼板外觀檢。 原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑，在投入前都經過嚴格的理化檢驗，帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊，成型前，帶鋼經過矯平，剪邊，刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理，采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力。

螺旋鋼管安全管理：使用內對口器時,與之相配套的設備、壓風機設備和吊管機必須在施工前檢查完好,使用操作靈活;在使用時應按操作規程作。對口前要認真檢查對口使用的設備是否正常：對口時要設專人指揮,按規范的動作指揮操作,避兔傷害事故發生。在施工中,如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時,墊高必須堅實牢固,防止管道滾動傷人;不準用凍土、石塊墊螺旋鋼管。質量控制對于在螺旋鋼管管口組對時存在錯口超標的問題,應采取如下防范對策：盡量采用內對口器。組對時做好測量和修口工作。組對時做好焊接管段的級配工作。局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。當錯口變形平重時要進行割口處理。螺旋鋼管怎樣控制質量好壞？坯料的穿孔溫度依據原料異樣而有所異樣。熱擴焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些。加熱操作第二個關鍵是盡量削減氧化皮數量。是在熱揉捏肘，熱擴焊管從東西壽數和揉捏管材的表面質量動身，懇求愈加嚴厲。