江西螺旋焊管廠家在焊接技術(shù)自動(dòng)化以及智能化的發(fā)展過(guò)程當(dāng)中，焊縫跟蹤系統(tǒng)的應(yīng)用在管道技術(shù)當(dāng)中開(kāi)始顯得愈發(fā)的重要起來(lái)。而螺旋埋弧焊鋼管作為石油以及管道建設(shè)事業(yè)當(dāng)中的重要的零部件之一，其靈活方便，重量輕且成本較低的特點(diǎn)越來(lái)越引起了行業(yè)的重視。螺旋埋弧焊鋼管在整個(gè)焊接的過(guò)程當(dāng)中，由于鋼板的橫向串動(dòng)、角度的調(diào)整以及所用設(shè)備的度等原因，常常會(huì)使的在焊距與焊縫之間出現(xiàn)一定的偏差，進(jìn)而導(dǎo)致所生產(chǎn)的鋼管出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

江西螺旋焊管廠家所以為了提高焊接質(zhì)量，減少焊距和焊縫之間的偏差，就必須發(fā)展螺旋管埋弧焊焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)。螺旋管焊焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)螺旋管焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)的工作原理螺旋管焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)的工作原理主要是通過(guò)。利用CCD攝像頭垂直于焊縫的4至5cm處，進(jìn)行焊縫圖像的采集，然后在通過(guò)圖像采集卡將信息傳到計(jì)算機(jī)上，再利用由VB編寫(xiě)的圖像處理軟件對(duì)圖像進(jìn)行和處理。之后還要借助于PLC控制器進(jìn)行糾偏。江西螺旋焊管廠家一個(gè)系統(tǒng)主要由四部分組成：控制部分：這一部分重點(diǎn)包括PLC的下位機(jī)，進(jìn)行控制電機(jī)的驅(qū)動(dòng)。由于設(shè)計(jì)要方便相關(guān)人員的操作，因此還必須要根據(jù)操作臺(tái)的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，并需要配置吊耳。在整個(gè)控制的面板之上還需要設(shè)計(jì)出自動(dòng)轉(zhuǎn)換的開(kāi)關(guān)、指示燈、急停按鈕等等。機(jī)械部分：機(jī)械部分主要由十字滑動(dòng)平臺(tái)以及兩個(gè)直流電機(jī)組成。十字滑動(dòng)平臺(tái)主要有橫向與縱向兩種導(dǎo)軌，而直流電機(jī)則主要用于進(jìn)行控制驅(qū)動(dòng)。

螺旋管焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)的硬件組成主要包括CCD視覺(jué)傳感器、圖像采集卡、可編程控制器以及直流調(diào)速器四個(gè)部分組成。其中CCD視覺(jué)傳感器是整個(gè)螺旋管焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)為關(guān)鍵的部分。在使用當(dāng)中，應(yīng)該用軟蛇管對(duì)傳感器的數(shù)據(jù)線進(jìn)行保護(hù)，在一定程度上可以避免設(shè)備的磨損問(wèn)題。而在圖像采集卡方面，一定要注意將采集到的信息存在電腦的顯存當(dāng)中，從根本上提高圖像的處理速度。此外，直流調(diào)速器的技術(shù)參數(shù)應(yīng)主要包括：模擬輸出、數(shù)字輸出、數(shù)字輸入、電位器調(diào)整以及開(kāi)關(guān)調(diào)整五個(gè)方面。硬件計(jì)主要包括PLC電氣控制設(shè)計(jì)、內(nèi)存地址分配以及直流調(diào)速三個(gè)方面。具體分析如下：PLC電氣控制主要用于對(duì)直流電機(jī)的調(diào)速進(jìn)行有效的控制，實(shí)現(xiàn)螺旋管焊縫自動(dòng)跟蹤軟件的可調(diào)性，主要包括輸入電路和輸出電路兩個(gè)方面。