隨著鋼板質量的不斷改善和焊管技術裝備水平的提高，部分螺旋鋼管占據的市場，有被焊接管替代的可能性，但這只是非常有限的領域。熱軋工藝是螺旋鋼管的主要制造方法，占無縫管產量的80％熱連軋管機組生產的品種和質量水平除軋機本身的技術水平外，在很大程度上受冶煉和連鑄的制約，因此先進的工藝流程應該是指冶煉至管加工的完整流程。知名螺旋鋼管企業大都是完整的專業鋼管廠或鋼鐵聯合企業，靠外購坯制造螺旋鋼管的企業難以在激烈的市場競爭中占穩陣地。埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過程是這樣的焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。

在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞，這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術，除了此種的生產效率高；生產時間少，節省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛。螺旋鋼管埋弧焊是以連續送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化形成焊縫。在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以使焊縫金屬緩慢泠卻。埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其*的點是焊縫質量好，焊接速度高。因此，它特別適于焊接大型工件的螺旋的環縫。而且多數采用機械化焊接。埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強度結構鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。

埋弧焊鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋鋼管。螺旋鋼管它的生產工藝是比較簡單的,不僅生產效率比較高,制作的成本低,所以螺旋鋼管在很多行業都有所發展,那么在使用螺旋鋼管的時候,又該怎么進行焊接操作呢,小編就來給朋友們說一說,在使用螺旋鋼管之前,是要使用脫氧劑來進行脫氧工作的,這樣螺旋鋼管在操作過程中就會降低雜物的數量以及尺寸,要知道螺旋鋼管是通過高頻焊接將一定規格的長條形鋼帶直接焊接成鋼管,鋼管的形狀可以是圓形的,也可以是方形的,螺旋鋼管的高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的渦流熱效應,這樣讓焊縫的邊緣加熱到熔融的狀態,這樣焊接的話,螺旋鋼管是指鋼管的壁厚相對于普通螺旋鋼管稍厚一點的螺旋鋼管。