碳鋼螺旋鋼管是將低碳碳素結構鋼按一定的螺旋線的角度卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。主要的材質有q195,q235A,q235B,q345等。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。碳鋼螺旋鋼管主要應用在排水供水工程，流體液體，固體輸送管道。在城市建設和市政工程中應用比較廣泛。主要的出口國家有東南亞，歐美，西亞，北非等。

碳鋼螺旋鋼管生產流程
開卷——上卷——校平——對接焊——銑邊——成型——內焊——外焊——切管——破口——后續焊——水壓試驗
碳鋼螺旋鋼管主要的生產設備
開卷機：雙錐頭開卷機，可拆32噸重鋼卷。
鋼帶絞平機：為七輥絞平，板厚可達20mm
剪板機：可剪2000mm*20mm卷板
對焊機：焊接剛帶頭尾
圓盤剪：剪去鋼板毛邊達到規定尺寸
銑邊機：對≥10mm的鋼板加工成需要的坡口
立輥裝置：保證鋼板沿遞送線運行
遞送機：二輥遞送機為成型的主要動力
導板：保證鋼板平衡的進入成型機
成型機及大橋、輸出輥道、三棍彎板、外輥定徑
式成型機可成型Φ219-Φ2520mm鋼管
內外焊接裝置：內焊單絲、外焊雙絲，選用林肯
焊機，并有紅外線熱成像內焊跟蹤控制系統
焊劑回收裝置：回收焊后焊劑
自動外補焊裝置：修補焊縫缺陷
平頭到棱機：保證達到標準的管端要求
水壓試驗機：100%的水壓試驗
稱重測量裝置：稱重和測量鋼管的長度
碳鋼螺旋鋼管主要執行標準
國家標準 GB/T9711.1 — 1997
石油工業部行業標準 SY/T5037-2000
美國 APISPEC 5L 焊接鋼管標準