529螺旋鋼管在制作過程中，需要注意一系列的事項。除了以下檢測項目外，根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。一、 涂油打標(biāo)：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進行打標(biāo)。二、矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。三、剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。四、對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。螺旋鋼管廠家是燃?xì)夤艿乐械某Ｒ姽懿模睆酱笥?26mm（或508mm）的焊管一般被稱為大口徑焊管，按照焊接成管方式，可分為螺旋焊管和直縫焊管兩種。

529螺旋鋼管的出產(chǎn)技術(shù)可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的出產(chǎn)流程一般要比熱軋要凌亂，管坯首先要進行三輥連軋，揉捏后要進行定徑查驗，假定表面沒有照料裂紋后圓管要通過割機進行切開，切開成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是不是有許多的起泡發(fā)作，假定有許多的起泡發(fā)作闡明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到照料的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋螺旋鋼管要短于熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，可是表面看起來比厚壁螺旋鋼管愈加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨情況一般是熱軋情況通過熱處理后進行交貨。熱軋螺旋鋼管在通過質(zhì)檢后要通過作業(yè)人員的嚴(yán)峻的手藝挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是屢次的冷拔試驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的試驗，假定穿孔擴徑過大就要進行矯直糾正。在矯直后再由傳送設(shè)備傳送到探傷機進行探傷試驗，究竟貼上標(biāo)簽、進行標(biāo)準(zhǔn)編排后放置到到庫房傍邊。

螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（又叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW），在我國廣泛用于各種燃?xì)夤艿赖慕ㄔO(shè)，其規(guī)格用外徑壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。直縫焊管是將熱軋板卷經(jīng)過成型機成型后， 螺旋鋼管生產(chǎn)廠家使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)或焊劑層下燃燒的電弧進行焊接，使管坯邊緣加熱熔化，并在一定的擠壓力作用下熔合，經(jīng)**終冷卻成型。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱為高頻直縫焊管（ERW），利用電弧熔化的被稱為直縫埋弧焊管（LSAW）。